煤（合成气）制乙二醇行业副产乙醇品质较低，乙醇中水和甲醇含量超过相关标准指标，仅能作为粗乙醇销售，影响其市场售价。本文就煤（合成气）制乙二醇副产乙醇如何提质增效和优化操作进行简要分析，供相关企业参考。
1、乙醇产品标准
关于乙醇产品质量指标，国内现执行的关于乙醇的标准有：变性燃料乙醇《GB 18350-2013》、工业酒精《GB/T 394.1-2008》、化学试剂乙醇（无水乙醇）指标《GB/T 678-2002》，具体指标见表1-1～1-3。
表1-1～1-3乙醇标准中对于甲醇和含水量有明确要求，对照表中指标，如对乙二醇副产乙醇进行沸石膜脱水后，由于乙二醇副产的乙醇中含有甲醇（含量约为≤0.5wt%），较容易达到的标准就是变性燃料乙醇（甲醇含量0.5vol%，水含量0.8vol%），其次是无水乙醇化学纯标准（甲醇含量0.2wt%，水含量0.5wt%）。
2、不同等级乙醇产品市场价格
对于燃料乙醇，其主要用于乙醇汽油，目前已在辽宁、吉林、黑龙江、河南、安徽、广西、江苏、湖北、河北、山东、天津和广东等省份使用。
下图为11月21日隆众资讯查询到的部分乙醇价格，各区域市场价格略有区别，广西市场价格略高于山东市场价格。
对于山东市场：
普通工业酒精（95vol%）价格为6650～6700元/吨；
无水乙醇（99.5wt%）价格为7450～7500元/吨；
燃料乙醇价格为7230～7250元/吨，比无水乙醇价格低约220～250元/吨。
3、提质增效和优化操作的方法
煤（合成气）制乙二醇副产乙醇品质较低，如要对其进行提质增效，需明确目标产品是燃料乙醇还是无水乙醇。
现成熟可靠的乙醇提质方法是沸石膜脱水，采用渗透汽化或蒸汽渗透。沸石膜乙醇脱水的方法对于原料乙醇中的含水率没有要求，原料含水率从5wt%提高到10wt%左右，对固定投资影响较小，脱水后的乙醇产品含水率最低可以达到约0.1wt%。
煤（合成气）制乙二醇副产乙醇的回收精馏系统一般采用双塔工艺，一塔塔顶采出甲醇，二塔塔顶采出乙醇，二塔塔底采出废水。沸石膜脱水仅能脱除乙醇中的水，不能脱除乙醇中的甲醇，如要求脱水后产品中甲醇达标，需要对乙醇回收精馏系统进行操作优化，建议优化过程如下：
（1）一塔塔顶不再采出高纯度甲醇，塔顶允许带走部分乙醇，甲醇纯度建议控制在95wt%左右（根据操作进行优化），以此保证一塔塔底较低的甲醇含量；一塔塔顶采出的甲醇返回粗甲醇罐或乙二醇精馏单元脱甲醇塔；
（2）二塔塔顶采出低甲醇含量的粗乙醇（甲醇含量0.1～0.4wt%），塔底采出废水，粗乙醇去沸石膜脱水；
（3）沸石膜脱水后的乙醇满足标准指标，沸石膜产生的渗透水去二塔进料，以便回收渗透水中的乙醇，使乙醇回收率达到100%。
